Füllleistung: 750 – 1.500 Liter/Std. (je nach Anzahl der Füllstellen)
Flaschenleistung: bis 2.400 FL/Std. regelbar mittels INVERTER

1) FLASCHENAUSSPRITZER
Die Flaschen werden mittels Greiferbacken am Flaschenhals gegriffen, über nockengetriebene Zahnstangen gedreht und mit Wasser ausgespritzt. Dabei werden die Spritzstäbe bis zu 70mm in den Flaschenhals eingeführt, wodurch eine perfekte Arbeitsweise gewährleistet wird. Die Ausspritzung erfolgt nur wenn eine Flasche vorhanden ist. Das Innere der Flasche kommt dabei nicht mit den Maschinenteilen in Berührung. Die Ausspülflüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf aufgefangen und weggeleitet. Sobald die Greifer in ihre Ausgangsstellung zurückkehren, geben sie die Flasche frei, die vom Auslaufstern auf das Transportband zurückgeführt wird. Die Höheneinstellung des Rinsers erfolgt elektrisch.

2) ENTLÜFTUNGSSTATION
Durch eine Hochleistungsvakuumpumpe wird die Luft den Flaschen entzogen. Anschließend wird die Flasche mit einem Gas befüllt. Im späteren Füllvorgang entweicht das Gas über das Luftrohr in den Füllbehälter und lagert sich über den Wein ab. Dadurch wird eine Oxidation verhindert.

3) FALLDRUCKFÜLLER
für Flaschen mit maximalem Durchmesser 115mm. Bei den Füllventile (patentiert) wird die Weinströmung und das Gasrücklaufrohr geschlossen, wodurch jeglicher Luftkontakt mit dem Inneren des Behälters verhindert wird. Das Einfüllniveau ist manuelle regulierbar von 30 bis 90mm unterhalb der Flaschenhalsmündung. Die Füllventile haben Zentrierkonusse. Durch die zentrale Weinzufuhr von unten in den Füllbehälter ermöglicht eine vollständige und natürliche Entleerung. Der Weinfluss wird durch ein pneumatisches Magnetventil reguliert. Zum Wassen und Sterilisieren vom Füllbehälter ist eine Öffnung am Deckel vorgesehen. Der Füller arbeitet wahlweise mit oder ohne leichtes Vakuum. Die Flaschenheber werden mechanisch mittels Federn gehoben und mittels Nockenwelle wieder gesenkt. Die Höheneinstellung des Füllers erfolgt händisch mittels Kurbel.

4) GASINJEKTOR ZUR ÜBERLAGERUNG
Vor dem Verkorkvorgang wird der Wein mit einem Gas überlagert. Wahlweise CO2 oder Stickstoff. Dieser Vorgang ist wirklich wichtig um den Sauerstoffanteil in der Flaschen zu reduzieren. Zudem kann der Betreiber mit dieser Station das Füllniveau millimetergenau kontrollieren.

5) NATURKORKER 4140P
Das Korkschloss komprimiert die Korke langsame auf 16mm mit 4 prismaförmigen Korkschlossbacken, welche gehärtete, geschliffen und hochglanzpoliert sind. Die Enstellung vom Stempel für die Korktiefe wird manuell verstellt. Im Verkorkvorgang wird ein Vakuum durch eine Hochleistungsvakuumpumpe erzeugt, um keinen Druck in der Flasche zu erzeugen und um Risiken von Tropfen zu vermeiden. Die Demontage vom Korkschloss und der Zentriertulpe zur Reinigung ist sehr einfach und schnell. Die Höheneinstellung der Verschlusssäule erfolgt händisch mit einer Kurbel.

6) VERSCHLUSSSÄULE MIT SCHRAUBVERSCHLIESSER 4295
Im ersten Arbeitsschritt wird der Wein mit einem Gasinjektor mit einem Gas überlagert, wahlweise CO2 oder Stickstoff, um die Sauerstoffmenge zwischen Wein und Schraubverschluss deutlich zu verringern. Der zweite Arbeitsschritt ist die Kapselbegasung. Dadurch wird auch die Sauerstoffmenge im Kapsel verringert. Im dritten Arbeitsschritt ist die Kapselaufsetzung auf die Flasche über einen pneumatischen Verteilerkopf. Im vierten und letzten Arbeitsschritt fixiert der Schraubverschlusskopf mit einem 4 Rollensystem (2 Rollen für Gewinde, 2 Rollen für unterem Verschluss). Der Verschlusskopf ist mit einem „KEIN KAPSEL – KEIN ROLLEN“ System ausgestattet. Geschwindigekeitsregulierung des Verschlusskopfes ist regelbar über Inverter. Die Verschlusssäule beinhaltet ein Wendekopfsystem, wodurch eine Kronenkorkausrüstung rückseitig zur Schraubverschlussausrüstung möglich ist. Die Höheneinstellung der Verschlusssäule erfolgt händisch mittels Kurbel.

Es besteht die Möglichkeit, die Rotation vom Rinser und/oder Naturkorker und/oder Schraubverschließer auszuschalten. Der Einzug und der Transport vom Rinser, Entlüftungsstation und Füller erfolgt über Schnecken, welche synchron auf die Flaschen abgestimmt sind.

Maschine geeignet für zylindrische Flaschen:
Höhe: 180 – 400mm; Durchmesser: ø 60 – 115 mm

Mögliche Zusatzausrüstungen:

• 2-phasiger Rinser (1. Phase: Wasser; 2. Phase: Luft) Beide Kreisläufe sind völlig von einander getrennt. Die Spritzstäbe dringen 75mm in den Flaschenhals ein. Die Zeiten der Wassereinspritzung und der Luftausblasung werden über eine verstellbare externe Steuerwelle reguliert. Durch die Lufteinblasung wird der Wasserrückstand deutlich verringert.
• Füllbehälter dickwandiger und hochglanzpoliert
• zentrale Füllniveaueinstellung, regulierbar 30-90mm unter Flaschenmündung
• elektrische Höhenverstellung (Rinser – Füller – 1.Verschlusssäule – 2.Verschlusssäule)
• zentrale Dummy-Flaschen manuell ausklappbar zur Sterilisation vom Füller
• Näherungsschalter am Ausgang vom Füller
• uva.

Automatische Verteilung der Kronenkorke mit Vibrationssystem, Pneumatische Funktion.

Leistung: ca. 500 Flaschen/Std. (abhängig von der Geschwindigkeit vom Benutzer)
Flaschengrößen: 0,250 bis 2,000 Liter
Elektrischer Anschluss: 220V, 50Hz
Abmessungen LxBxH: 600 x 600 x 1950mm
Gewicht 150kg

Leistung: ca. 500 Flaschen/Std. (abhängig von der Geschwindigkeit vom Benutzer)

Flaschengrößen: 0,250 bis 2,000 Liter
Elektrischer Anschluss: 220V, 50Hz
Abmessungen LxBxH: 500x500x1600mm
Gewicht: 80kg

Leistung: ca. 500 Flaschen/Std. (abhängig von der Geschwindigkeit vom Benutzer)

Flaschengrößen: 0,250 bis 2,000 Liter
Elektrische Anschluss: 220V, 50Hz
Abmessungen LxBxH: 500 x 500 x 1600mm
Gewicht: 150kg

Leistung: 400 Fl./Stunde
Für Glasflaschen von 0,33 – 2 Liter
Abmessungen: 22x27x75cm
Gewicht: 20kg

Glas Flaschen von 0,37 -1,5 Liter.
Leistung: ca. 450 Fl./Std.
Abmessungen: 30x40x78cm
Gewicht: 40kg

Füllleistung: 2.000 – 3.000 Liter/Std. (je nach Anzahl der Füllstellen)
Flaschenleistung: bis 3.000 FL/Std. regelbar mittels INVERTER

1) FLASCHENAUSSPRITZER
Die Flaschen werden mittels Greiferbacken am Flaschenhals gegriffen, über nockengetriebene Zahnstangen gedreht und mit Wasser ausgespritzt. Dabei werden die Spritzstäbe bis zu 70mm in den Flaschenhals eingeführt, wodurch eine perfekte Arbeitsweise gewährleistet wird. Die Ausspritzung erfolgt nur wenn eine Flasche vorhanden ist. Das Innere der Flasche kommt dabei nicht mit den Maschinenteilen in Berührung. Die Ausspülflüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf aufgefangen und weggeleitet. Sobald die Greifer in ihre Ausgangsstellung zurückkehren, geben sie die Flasche frei, die vom Auslaufstern auf das Transportband zurückgeführt wird. Die Höheneinstellung des Rinsers erfolgt elektrisch.

2) ENTLÜFTUNGSSTATION
Durch eine Hochleistungsvakuumpumpe wird die Luft den Flaschen entzogen. Anschließend wird die Flasche mit einem Gas befüllt. Im späteren Füllvorgang entweicht das Gas über das Luftrohr in den Füllbehälter und lagert sich über den Wein ab. Dadurch wird eine Oxidation verhindert.

3) FALLDRUCKFÜLLER
für Flaschen mit maximalem Durchmesser 115mm. Bei den Füllventile (patentiert) wird die Weinströmung und das Gasrücklaufrohr geschlossen, wodurch jeglicher Luftkontakt mit dem Inneren des Behälters verhindert wird. Das Einfüllniveau ist manuelle regulierbar von 30 bis 90mm unterhalb der Flaschenhalsmündung. Die Füllventile haben Zentrierkonusse. Durch die zentrale Weinzufuhr von unten in den Füllbehälter ermöglicht eine vollständige und natürliche Entleerung. Der Weinfluss wird durch ein pneumatisches Magnetventil reguliert. Zum Wassen und Sterilisieren vom Füllbehälter ist eine Öffnung am Deckel vorgesehen. Der Füller arbeitet wahlweise mit oder ohne leichtes Vakuum. Die Flaschenheber werden mechanisch mittels Federn gehoben und mittels Nockenwelle wieder gesenkt. Die Höheneinstellung des Füllers erfolgt händisch mittels Kurbel.

4) GASINJEKTOR ZUR ÜBERLAGERUNG
Vor dem Verkorkvorgang wird der Wein mit einem Gas überlagert. Wahlweise CO2 oder Stickstoff. Dieser Vorgang ist wirklich wichtig um den Sauerstoffanteil in der Flaschen zu reduzieren. Zudem kann der Betreiber mit dieser Station das Füllniveau millimetergenau kontrollieren.

5) NATURKORKER 4140P
Das Korkschloss komprimiert die Korke langsame auf 16mm mit 4 prismaförmigen Korkschlossbacken, welche gehärtete, geschliffen und hochglanzpoliert sind. Die Enstellung vom Stempel für die Korktiefe wird manuell verstellt. Im Verkorkvorgang wird ein Vakuum durch eine Hochleistungsvakuumpumpe erzeugt, um keinen Druck in der Flasche zu erzeugen und um Risiken von Tropfen zu vermeiden. Die Demontage vom Korkschloss und der Zentriertulpe zur Reinigung ist sehr einfach und schnell. Die Höheneinstellung der Verschlusssäule erfolgt händisch mit einer Kurbel.

6) VERSCHLUSSSÄULE MIT SCHRAUBVERSCHLIESSER 4295
Im ersten Arbeitsschritt wird der Wein mit einem Gasinjektor mit einem Gas überlagert, wahlweise CO2 oder Stickstoff, um die Sauerstoffmenge zwischen Wein und Schraubverschluss deutlich zu verringern. Der zweite Arbeitsschritt ist die Kapselbegasung. Dadurch wird auch die Sauerstoffmenge im Kapsel verringert. Im dritten Arbeitsschritt ist die Kapselaufsetzung auf die Flasche über einen pneumatischen Verteilerkopf. Im vierten und letzten Arbeitsschritt fixiert der Schraubverschlusskopf mit einem 4 Rollensystem (2 Rollen für Gewinde, 2 Rollen für unterem Verschluss). Der Verschlusskopf ist mit einem „KEIN KAPSEL – KEIN ROLLEN“ System ausgestattet. Geschwindigekeitsregulierung des Verschlusskopfes ist regelbar über Inverter. Die Verschlusssäule beinhaltet ein Wendekopfsystem, wodurch eine Kronenkorkausrüstung rückseitig zur Schraubverschlussausrüstung möglich ist. Die Höheneinstellung der Verschlusssäule erfolgt händisch mittels Kurbel.

Serienmäßige Ausstattung:

• Dummy-Flaschen mit manueller Positionierung zum Sterilisieren vom Rinser
• mit Bandantrieb und Sammeltisch
• Transportband PVC
• Schutzverkleidung nach CE Norm

Es besteht die Möglichkeit, die Rotation vom Rinser und/oder Naturkorker und/oder Schraubverschließer auszuschalten. Der Einzug und der Transport vom Rinser, Entlüftungsstation und Füller erfolgt über Schnecken, welche synchron auf die Flaschen abgestimmt sind.

Maschine geeignet für zylindrische Flaschen:
Höhe: 180 – 400mm; Durchmesser: ø 60 – 115 mm

Mögliche Zusatzausrüstungen:

• 2-phasiger Rinser (1. Phase: Wasser; 2. Phase: Luft) Beide Kreisläufe sind völlig von einander getrennt. Die Spritzstäbe dringen 75mm in den Flaschenhals ein. Die Zeiten der Wassereinspritzung und der Luftausblasung werden über eine verstellbare externe Steuerwelle reguliert. Durch die Lufteinblasung wird der Wasserrückstand deutlich verringert.
• Füllbehälter dickwandiger und hochglanzpoliert
• zentrale Füllniveaueinstellung, regulierbar 30-90mm unter Flaschenmündung
• elektrische Höhenverstellung (Rinser – Füller – 1.Verschlusssäule – 2.Verschlusssäule)
• zentrale Dummy-Flaschen manuell ausklappbar zur Sterilisation vom Füller
• Näherungsschalter am Ausgang vom Füller
• uva.

2) ROTATIVE STATION FÜR LUFTAUSTAUSCH
Durch eine Hochleistungsvakuumpumpe wird im inneren befindliche Luft den Flaschen entzogen, ein Vakuum entsteht. Anschließend wird die Flasche mit einem Gas, Stickstoff oder CO2, befüllt. Im späteren Füllvorgang nimmt der Wein weniger Sauerstoff auf, das Gas entweicht über das Luftrohr in den Füllbehälter und lagert sich über dem Wein ab. Dadurch wird eine Oxidation verhindert.

3) FALLDRUCKFÜLLER SERIE TOP
geeignet für Flaschen mit max. ø 115mm.
Bei den Füllventile (patentiert) wird die Weinströmung und das Gasrücklaufrohr geschlossen, wodurch jeglicher Luftkontakt mit dem Inneren des Behälters verhindert wird. Die Regulierung vom Füllneiveau und der Öffnung der Füllventile zur Reinigung erfolgt zentral. Das Einfüllniveau ist manuelle regulierbar von 30 bis 90mm unterhalb der Flaschenhalsmündung. Die Füllventile haben Zentrierkonusse. Durch die zentrale Weinzufuhr von unten in den Füllbehälter ermöglicht eine vollständige und natürliche Entleerung. Der Weinfluss wird durch ein pneumatisches Magnetventil reguliert. Zum Wassen und Sterilisieren vom Füllbehälter ist eine Öffnung am Deckel vorgesehen. Die manuell ausklappbaren Sterilisationsköpfe ermöglichen eine einfache CIP (Cleaning In Place) Reinigung. Der Füller arbeitet wahlweise mit oder ohne leichtes Vakuum. Die Flaschenheber werden mechanisch mittels Federn gehoben und mittels Nockenwelle wieder gesenkt. Die Höheneinstellung des Füllers erfolgt elektrisch. Am Füllerausgang kontrolliert eine Näherungschalter die Flaschensenkung. Der Füllbehälter ist dickwandiger und hochglanzpoliert.

4) ROTATIVE STATION ZUR GASINJEKTION
Vor dem Verschließen wird der Wein mit einem Gas überlagert. Wahlweise mit CO2 oder Stickstoff. Dadurch reduziert sich die Sauerstoffmenge zwischen Wein und Verschluss drastisch. Dieser Vorgang ist wirklich wichtig für die Verkorkung und im speziellen beim Schraubverschließen. Zudem kann der Betreiber mit dieser Station das Füllniveau millimetergenau kontrollieren.

5) ROTATIVER NATURKORKER MODELL 41403C
mit einem Basiskreisdurchmesser von 324mm.
Zum Verkorken von Weinkorken und (optinal) Sektkorken unter Vakuum. Die Korkzubringung erfolgt über ein einzelnes Rohr. Über ein Nockensystem werden die Korke zu den Verschlussköpfen verteilt. (Der Korkelevator ist nicht im Preis inkludiert.) Die Korkschlösse komprimieren die Korke auf 16mm. Das Herausnehmen der Korkschlösser und der Zentrierkonusse erfolgt einfach und schnell. Die Einstellung vom Stempel für die Korktiefe erfolgt elektrisch. Der Verschließer ist ausgeführt aus Edelstahl.

6) ROTATIVER SCHRAUBVERSCHLIESSER 42903 V1
mit einem Basiskreisdurchmesser 324mm.
Die Beschickung der Schraubverschlüsse erfolgt über einen Rüttler, der oberhalb der Säule angebracht ist. Die Kapselaufsetzung erfolgt über ein Mitnahmesystem mit Inertgaseinspritzung. Die Verschlussköpfe bestellen aus 4 Rollen mit einem „kein Kapsel – kein Rollen“ System. Der Verschließer ist ausgeführt aus Edelstahl.

Es besteht die Möglichkeit, die Bewegung vom Flaschenausspritzer und/oder Naturkorker und/oder Schraubverschließer auszuschalten. Der Flascheneinzug erfolgt über eine Schnecke, welche synchron auf die Flaschen abgestimmt ist. Die Höheneinstellung aller Stationen (Flaschenausspritzer, Luftaustauscher, Füller, Gasinjektor, Naturkorker und Schraubverschließer) ist elektrisch.

Maschine geeignet für zylindrische Flaschen:
Höhe: 180 – 400mm; Durchmesser: ø 60 – 115 mm

Füllleistung*: abhängig von der Anzahl der Füllstellen
Flaschenleistung: abhängig von der Anzahl der Verschlussköpfen
Maschine gesteuert mit PLC und Bedieneinheit (Touch Screen 15″ Farbdisplay)

* Die tatsächliche Füllleistung ist abhängig von mehreren Faktoren:
A) Flüssigkeit B) Abfülltemperatur C) Flaschendruck D) Flaschentyp

1) FLASCHENAUSSPÜLER (RINSER) MIT 2 PHASEN
geeignet für Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 115mm.
Die Flaschen werden von Greiferbacken am Flaschenhals gegriffen und rasch von einem Zahnstangengetriebe auf den Kopf gedreht. Dabei dringen die Spritzstäbe 75mm in den Flaschenhals ein. Die Einspritzung erfolgt nur bei Flaschenanwesenheit. In 2 Phasen wird zunächst mit Wasser ausgespritzt und danach mit Luft ausgeblasen. Die Zeiten der Wassereinspritzung und der Luftausblasung werden über eine verstellbare externe Steuerwelle reguliert. Durch die Lufteinblasung wird der Wasserrückstand deutlich verringert. Das Innere der Flasche kommt nicht mit den Maschinenteilen in Berührung. Beide Kreisläufe sind völlig von einander getrennt. Die Ausspülflüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf aufgefangen und abgeleitet. Sobald die Greifer in ihre Ausgangsstellung zurückkehren, geben sie die Flasche frei, die vom Auslaufstern auf das Transportband zurückgeführt wird. Die Höheneinstellung des Rinsers erfolgt elektrisch.

2) GEGENDRUCKFÜLLER MIT ELEKTRO-PNEUMATISCHEN FÜLLVENTILEN
geeignet für Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 115mm.
Jedes Füllrohr besteht aus:
– induktivem Sensor für Flaschenanwesenheit und Beginn des Arbeitszyklus
– Druckmessumformer zur Anzeige des Vakuums und des Drucks im Flascheninneren
(das Ventil füllt nicht, wenn der Druck in der Flasche und der Druck im Behälter abweichen)
– elektropneumatisches Ventil für Vakuum
– elektropneumatisches Ventil für Druckausgleich mit dem Gas vom Füllbehälter
– elektropneumatisches Ventil für Begasung und Niveauregulierung
– elektropneumatisches Ventil für Entgasung
– elektropneumatischer Kolben für Öffnen und Schließen der Gasrückleitung
– elektropneumatischer Kolben für Öffnen und Schließen des Flüssigkeitskreislaufes

Das Füllniveau ist elektrisch vom Schaltkasten aus von 25-100 mm unterhalb der Flaschenhalsmündung einstellbar. Jedes Füllventil ist mit einer Sterilisationsflasche zur Reinigung und Sterilisation der Maschine ausgestattet. Die Positionierung der Sterilisationsflaschen erfolgt automatisch in einem Kommandozyklus, welcher vom Schaltkastengesteuert wird. Das Füllventil kann sowohl für kohlensäurehältige Flüssigkeiten mit einem Druck bis zu 8 bar verwendet werden, als auch für stille Flüssigkeiten mit einem Druck bis zu 0 bar. Das Füllniveau ist auch ohne die Verwendung der Selbstnivellierung präzise. Das vollständige Schließen des Füllventils erleichtert die Entgasung enorm und ermöglicht das Füllen von schwierigen Produkten und schäumenden Flüssigkeiten auch bei Raumtemperatur. Das Füllventil ist patentiert unter der Nummer TO2012A000869. Alle Kreisläufe sind kanalisiert (auch der Entgasungskreislauf). Der Füller ist komplett vorgesehen für einen CIP-Sterilisationskreislauf. Der Füller ist mit einer analogen Füllstandssonde ausgestattet, die dazu geeignet ist, den Inverter der Beschickungspumpe zu steuern (diese Pumpe ist nicht im Listenpreis enthalten). Vorevakuierung mit Flüssigkeitsringpumpe, ausgestattet mit Tank für Wasserzirkulation, Temperaturfühler, Niveausensor und Elektroventil zur Regelung vom Füllniveau. Der Gasdruck im Füllbehälter und der Nivellierungsdruck wird gesteuert über PLC. Nocke zum Heben und Senken der Füllventilkonusse über den Flaschenhals beim Flascheneinlauf. Der Füller ist mit einer automatischer Spritzdüsen zum Abspühlen der Füllventile ausgestattet, für den Fall, dass eine Flasche zu Bruch geht. Pneumatische Flaschenheber mit Nocken zur Rückführung und automatischen Schmierung. Die Höheneinstellung des Füllers erfolgt elektrisch.

3) ROTATIVER NATURKORKER MODELL 41403C
Zum Verkorken von Weinkorken und (optional) Sektkorken unter Vakuum. Die Korkzubringung erfolgt über ein einzelnes Rohr. Über ein Nockensystem werden die Korke zu den Verschlussköpfen verteilt. (Der Korkelevator ist nicht im Preis inkludiert.) Die Korkschlösse komprimieren die Korke auf 16mm. Das Herausnehmen der Korkschlösser und der Zentrierkonusse erfolgt einfach und schnell. Die Einstellung vom Stempel für die Korktiefe erfolgt elektrisch. Der Verschließer ist ausgeführt aus Edelstahl.

4) ROTATIVER SCHRAUBVERSCHLIESSER 42903 V1
Die Beschickung der Schraubverschlüsse erfolgt über einen Rüttler, der oberhalb der Säule angebracht ist. Die Kapselaufsetzung erfolgt über ein Mitnahmesystem mit Inertgaseinspritzung. Die Verschlussköpfe bestellen aus einem 4 Rollensystem mit einem „kein Kapsel – kein Rollen“ System. Der Verschließer ist ausgeführt aus Edelstahl.

Serienmäßige Ausstattung:
– Schutzverkleidung nach CE-Norm mit temperierten Glastüren
– Universalschnecke
– motorisch regulierbare Flaschenführungsschienen
– falsche Flaschen mit manueller Positionierung zum Sterilisieren vom Rinser
– Garnitur Elektroventile für den Wechsel Gaseintritt-Waschflüssigkeitseintritt und
Entleerung des Kreislaufes nach dem Waschzyklus
– Fotozelle am Maschinenausgang gegen Flaschenrückstau
– Garnitur Sterne und Führungskurven für 1 Flaschengröße

Es besteht die Möglichkeit, die Bewegung vom Flaschenausspritzer und/oder Naturkorker und/oder Schraubverschließer auszuschalten. Der Flascheneinzug erfolgt über eine Schnecke, welche synchron auf die Flaschen abgestimmt ist. Die Höheneinstellung aller Stationen (Flaschenausspritzer, Gegendruckfüller, Naturkorker und Schraubverschließer) ist elektrisch.

Maschine geeignet für zylindrische Flaschen:
Höhe: 180 – 400mm; Durchmesser: ø 60 – 115 mm